Basierend auf dem XP-FORMhochpräzise BearbeitungUm technische Spezifikationen zu erfüllen, ist die Priorisierung von Referenzteilen während der ersten Montagephase von entscheidender Bedeutung. Die Auswahlprinzipien richten sich strikt nach den Bearbeitungsabhängigkeiten der Kernkomponenten der Form. Zu den Formkomponenten, die als Referenzteile dienen, gehören in erster Linie Stempel, Matrize, Matrizen, Führungsplatten und Halteplatten, die die Grundlage für die Sicherstellung der späteren Montagegenauigkeit bilden.
Vor der Endmontage werden mit hochpräzisen Geräten zwei oder mehrere Bauteile nach technischen Vorgaben zu Funktionsbauteilen zusammengefügt. Beispiele hierfür sind die Integration der Formbasis, die Montage von Stempel und Matrize an der Halteplatte sowie die Montage der Komponenten des Entlade- und Auswurfmechanismus. Die Qualität der Komponentenmontage hat direkten Einfluss auf die endgültige Genauigkeit des GanzenFormkomponente.
Dies ist der entscheidende Schritt bei der Integration einzelner Teile und vorgefertigter Komponenten in eine vollständige Form. Vor dem Betrieb müssen die Montagereferenzteile erneut bestätigt und die Montagereihenfolge der Ober- und Unterform geplant werden. XP-FORMhochpräzise Ausrüstungwird während des gesamten Prozesses eingesetzt, um die Konsistenz und Genauigkeit der Montage sicherzustellen. 4. Passen Sie den Spalt zwischen Stempel und Matrize an: Unter Ausnutzung der Vorteile der hochpräzisen Bearbeitung wird die Gleichmäßigkeit des Spalts zwischen Stempel und Matrize streng kontrolliert und angepasst. Zu den gängigen Methoden gehören Lichtübertragung, Messung und Shimming. Erst wenn die Spalteinstellung den erforderlichen Standards entspricht, können die Schrauben und Stifte festgezogen werden, um einen stabilen Betrieb der Formkomponenten zu gewährleisten.
Nach der Montage werden die Funktionalität und die Montagegenauigkeit jeder Formkomponente mit hochpräzisen Geräten gemäß geprüftXP-FORMAkzeptanzstandards. Unter realen Produktionsbedingungen wird ein Gussversuch durchgeführt und die Gussform entsprechend der Leistung des Teils modifiziert. Sobald der Versuch qualifiziert ist, ist der Montageprozess für die gesamte Formbaugruppe abgeschlossen.
