Die Herstellung von XP-Schimmelpilzen haftet an Schimmeldesign und hochpräzise Verarbeitungsstandards und steuert die Qualität von Prozess, Schneiden und Klingen, um die Teilgenauigkeit und die Produktqualität sicherzustellen.
Die Auswahl des Schimmelpilzzubehörmaterials wirkt sich auf die Injektionsformstabilität aus. Für die Bearbeitung von hoher Präzision und die XP-Form konzentrieren Sie sich auf 4 Eigenschaften: einfache Abschnitte (hochpräzisorische Teile), HRC35-40 (Spiegelpolieren, RA ≤ 0,05 μm), Verschleiß-/Müdigkeitsbeständigkeit (vermeiden Sie Bröste Legierungen), Korrosionsbeständigkeit (PVC/Plastics), um das Leben des XP-Form zu gewährleisten.
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Um Schimmelpilzeinsätze aufrechtzuerhalten, müssen in den Schläfen und Schäden an den Ecken nach Fremdkörpern geprüft werden, die Lücken sauber halten und die beweglichen Teile schmieren, um die Nutzung zu gewährleisten und ihre Lebensdauer zu verlängern.
Um Probleme in der präzisen Kunststoffformverarbeitung zu lösen, das Design zu optimieren, die richtigen Tore einzustellen, die Temperatur/den Druck einzustellen, die Schimmelpilzherstellung und -teile zu verbessern und die Kühlung und Entlüftung zu verbessern.
Die Faktoren, die die Genauigkeit von Formteilen beeinflussen, sind wie folgt: Verarbeitungsmethoden und -bedingungen sowie Unterschiede in der Produktionsausrüstung
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