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Die Präzision des Schleifs ist für XP -Formteile von entscheidender Bedeutung. Selbst geringfügige Abweichungen verursachen dimensionale Fehler, Oberflächendefekte und eine verringerte Lebensdauer der Schimmelpilze, die sich direkt auf die Qualität und die Stapelkonsistenz auswirken.

Die XP-Form sorgt für die Qualität der Formkomponenten über hochpräzise Bearbeitung. Es deckt zwei Kernabmessungen ab: die Genauigkeit der Bearbeitungsgenauigkeit und die Oberflächenqualität, kritisch für Materialien mit hoher Härte und komplexe Formen.

Übersicht über die Wartung der Präzisionsformplastik: Tägliche Wartung, geplante Wartung und kosmetische Wartung. Verwenden Sie Teildaten, um Schimmelpilzbedingungen zu überwachen und Teile umgehend zu reparieren oder zu ersetzen.

Der Präzisionsprozess von XP Form befasst sich mit Spannungsverformung durch Wärmebehandlung, intelligente Bearbeitung und Datenmanagement. Stellt sicher, dass die Teilungsflächen für Schimmelpilze und Qualität sind.

Die Herstellung von XP-Schimmelpilzen haftet an Schimmeldesign und hochpräzise Verarbeitungsstandards und steuert die Qualität von Prozess, Schneiden und Klingen, um die Teilgenauigkeit und die Produktqualität sicherzustellen.

Die Auswahl des Schimmelpilzzubehörmaterials wirkt sich auf die Injektionsformstabilität aus. Für die Bearbeitung von hoher Präzision und die XP-Form konzentrieren Sie sich auf 4 Eigenschaften: einfache Abschnitte (hochpräzisorische Teile), HRC35-40 (Spiegelpolieren, RA ≤ 0,05 μm), Verschleiß-/Müdigkeitsbeständigkeit (vermeiden Sie Bröste Legierungen), Korrosionsbeständigkeit (PVC/Plastics), um das Leben des XP-Form zu gewährleisten.