Kaltkanal für LED-Leiterrahmenform aus Kunststoff

Was ist ein Kaltkanal für LED-Leiterrahmenformen aus Kunststoff?

Eine LED-Kunststoffrahmenform ist ein Spezialwerkzeug zur Herstellung von Kunststoffrahmen für LEDs (Leuchtdioden). Diese Kunststoffrahmen tragen und sichern die LED-Chips oder Dioden. Bei einem Spritzgussverfahren wird Kunststoffrohmaterial erhitzt, bis es geschmolzen ist, und dann in den Formhohlraum eingespritzt. Nach dem Abkühlen und Erstarren bildet es die vorgegebene Form des LED-Rahmens.

Was ist ein Kaltkanal in LED-Kunststoffrahmenformen?

In Kunststoffformen ist ein Kaltkanal ein Einspritzsystem, das geschmolzenen Kunststoff von der Düse der Spritzgießmaschine zum Formhohlraum leitet. Die Aufgabe des Kaltkanals beim Einspritzvorgang besteht darin, dafür zu sorgen, dass der Kunststoff die Kavität reibungslos und gleichmäßig füllt und so das gewünschte Kunststoffprodukt entsteht.

Hauptkomponenten eines Kaltkanalsystems:

1. Hauptkanal: Der Kanal, der die Düse der Einspritzmaschine mit den Nebenkanälen der Form verbindet. Geschmolzener Kunststoff fließt zunächst durch den Hauptkanal in die Form.

2. Sekundärkanäle: Kanäle, die vom Hauptkanal abzweigen und den Kunststoff zum Eingang jedes Hohlraums leiten.

3. Anschnitte: Der letzte Teil, durch den Kunststoff in die Kavität gelangt. Typischerweise sind sie als kleine Löcher oder Schlitze gestaltet, um die Fließgeschwindigkeit und den Druck des Kunststoffs in die Kavität zu steuern.

Merkmale eines Kaltkanalsystems:

● Betrieb bei Umgebungstemperatur: Das Kaltkanalsystem bleibt während jedes Einspritzzyklus auf Umgebungstemperatur. Nach dem Einspritzen kühlt und verfestigt sich der Kunststoff im Angusskanal und wird zusammen mit dem fertigen Produkt ausgeworfen.

● Abfallbehandlung: Der gekühlte Kunststoff des Angusskanals muss nach jedem Zyklus beschnitten oder vom fertigen Produkt getrennt werden, wodurch Abfallmaterial entsteht.

Vorteile eines Kaltkanalsystems:

1. Einfaches Design: Im Vergleich zu Heißkanalsystemen sind Kaltkanäle einfacher zu entwerfen und herzustellen, was die Kosten senkt.

2. Breite Anwendbarkeit: Geeignet für verschiedene Kunststoffmaterialien und Produkttypen, insbesondere für kleinere Produktionsläufe oder kostensensible Situationen.

3. Materialabfall: Bei jedem Einspritzzyklus entsteht Kunststoffabfall aus dem Angusskanal, der recycelt oder entsorgt werden muss, wodurch sich der Materialabfall und die Handhabungskosten erhöhen.

4. Längere Zykluszeit: Da der Angusskunststoff nach jedem Einspritzen abkühlen und sich verfestigen muss, ist die Produktionszykluszeit relativ länger.

5. Auswirkung auf die Produktqualität: Der verfestigte Kunststoff im Angusskanal kann manchmal das Aussehen und die Qualität des Produkts beeinträchtigen und zusätzliche Verarbeitungsschritte erforderlich machen.

Unsere Fähigkeiten

Unsere LED-Kunststoffrahmenformen zeichnen sich im Vergleich zu Standardformen mit mehreren Kavitäten durch eine höhere Anzahl an Kavitäten, komplexere Designs und höhere Präzisionsanforderungen aus. Dies erfordert eine äußerst hohe Präzision der Fertigungsanlagen, fortschrittliche Technologie und umfassende Erfahrung. In Kunststoffformen können die Läufer heiß oder kalt sein, und LED-Kunststoffrahmenformen verwenden typischerweise Kaltkanäle, die für die meisten SMD-Modelle wie SMD2835, SMD3134, SMD5050, SMD1516, SMD1515 und mehr gelten.

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