Ein Wartungshandbuch zur VerbesserungSchimmelLeistung
1. Identifizieren von Problemen mit Leitfaden Säulenproblemen
Typische Symptome
Schwierigkeit bei der Öffnung/Schließung von Schimmel
Inkonsistente Teildimensionen innerhalb des gleichen Produktionszyklus
Abnormale Geräusche (quietschende/Schleifgeräusche während des Betriebs)
Sichtbare Punktzahl entlang der Säulenoberfläche bei Inspektion
Folgen der Vernachlässigung
→ dauerhafter Verlust vonSchimmelpräzision
→ Schäden an Führungsbuchsen (höhere Reparaturkosten)
→ Erhöhte Teilablehnungsrate
2. Analyse der Ursache Ursache
2.1 Materialbeschränkung
Säulen mit kohlenstoffhaltigem Kohlenstoff: Weiche Oberfläche (HRC20-30) anfällig für Punkte
Schlechte Oberflächenbeschaffung: Raute Textur beschleunigt Verschleiß
Lösung: Upgrade auf gehärtete Materialien (verchromte/Suj2-Lagerstahl)
2.2 Schmierprobleme
Getrocknetes Schmiermittel: seltenes Regeln
Kontaminiertes Fett: gemischt mit Kunststoff-/Metallpartikeln
Unsachgemäßes Fetttyp: Standardfett für hohe Temperaturen ungeeignet
Lösung: Implementieren Sie die geplante Schmierung mit Hochtemperaturfett
2.3 Ausrichtungsprobleme
Fehlausrichtung: Die exzentrische Bewegung führt zu einem ungleichmäßigen Verschleiß
Unsachgemäße Freigabe: Zu eng erhöht die Reibung, zu locker verursacht Auswirkungen
Lösung: Verwenden Sie die Zifferblattanzeigen für die Präzisionsinstallation
3. Praktische Lösungen
3.1 Leitfaden für Materialauswahl
3.2 Schmierungsprotokoll
Reinigung: Verwenden Sie Kerosin + Linsenfreie Wischtücher
Fettauswahl:
Normale Temperatur: Lithiumbasis Fett (NLGI 2)
Hochtemperatur (> 80 ° C): Molybdän -Disulfidfett
Frequenz:
Kontinuierliche Produktion: Alle 3 Tage auffüllen
Intermittierende Verwendung: wöchentliche Inspektion
3.3 Checkliste für Wartung
Monatlich:
Änderung des Durchmessers messen (ersetzen Sie, wenn Verschleiß> 0,02 mm)
Überprüfen Sie die Buchse innere Oberfläche
Jährlich:
Vollständige Demontage für das Polieren
Ersetzen Sie die kräftig-resistenten Buchsen
4. Pro -Tipps
4.1 Überprüfung der schnellen Ausrichtung
Drehen Sie Säule 360 ° und messen Sie den Clearance mit Fühlermessgeräten (maximale Varianz <0,01 mm)
4.2 Notfallreparatur
Eine geringfügige Bewertung kann mit Ölstein + Diamantpaste handpoliert werden
4.3 Beratung
Für langfristige Speicherung:
Rost -vorbeugendes Öl auftragen
Cover mit Schutzfilm
5. FAQ
F: DoSäulen führeneinen geplanten Ersatz benötigen?
A: Qualitätssäulen dauern 2-3 Jahre mit ordnungsgemäßer Wartung. Sofort ersetzen, wenn:
Tiefe Rillen (> 0,05 mm) erscheinen
Durchmesserreduzierung übersteigt 1%
Sichtbare Biegeverformung
F: Können wir Säulen von verschiedenen Herstellern mischen?
A: Nicht empfohlen. Dimensionale Toleranzen variieren zwischen Marken.
F: Ist dickeres Fett besser?
A: Nein. Befolgen Sie die Viskositätsrichtlinien:
Langsame/schwere Lasten: NLGI 2
Schnelle/leichte Ladungen: NLGI 1
6. Schlussfolgerung
Obwohl es klein ist, fungieren die Säulen als "Gelenke" der Form. Implementieren:
✓ Richtige Materialauswahl
✓ Systematische Schmierung
✓ Regelmäßige Ausrichtungsprüfungen
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